Equips de pilotes de xapa d'acer

La cinta d'acer està sotmesa a una deformació contínua de flexió en fred per formar una secció en forma de Z, en forma d'U o d'una altra forma, que es pot connectar entre si a través del pany per construir plaques de fonamentació.

Les pilotes de xapa d'acer produïdes per laminació en fred són els principals productes d'acer conformat en fred a l'enginyeria civil.Les pilotes de xapes d'acer s'introdueixen (premeixen) a la base amb un conductor de pila per connectar-les per formar una paret de pila de xapes d'acer per retenir la retenció del sòl i l'aigua.Els tipus de seccions transversals que s'utilitzen habitualment són: en forma d'U, en forma de Z i de web recta.Les pilotes de xapes d'acer són adequades per suportar fonaments tous i fosses de fonamentació profundes amb nivells d'aigua subterrània alts.La construcció és senzilla i els seus avantatges són un bon rendiment de parada d'aigua i es pot reutilitzar.Estat de lliurament de pilotes de xapa d'acer La longitud de lliurament de pilotes d'acer formats en fred és de 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, i també es pot processar segons els requisits dels usuaris, amb una longitud màxima de 24 m.(Si l'usuari té un requisit de longitud especial, es pot proposar en fer la comanda) La pila d'acer conformada en fred es lliura per pes real o per pes teòric.Aplicació de pilotes de xapa d'acer Els productes de pilotes d'acer formats en fred tenen les característiques d'una construcció còmoda, un progrés ràpid, sense necessitat d'equips de construcció enormes i un disseny sísmic favorable en aplicacions d'enginyeria civil i la forma transversal de la xapa d'acer formada en fred. Les piles es poden canviar segons les condicions específiques del projecte i la longitud, fent que el disseny estructural sigui més econòmic i raonable.A més, mitjançant el disseny optimitzat de la secció de productes de xapa d'acer format en fred, s'ha millorat significativament el coeficient de qualitat del producte, s'ha reduït el pes per metre d'amplada de la paret de la pila i s'ha reduït el cost del projecte.

El dispositiu té els següents avantatges:

●Millora el rendiment operatiu i el rendiment de producció

●Alt grau d'automatització, reduint l'entrada de personal

●Millorar l'entorn operatiu i la seguretat

● Millorar l'estabilitat de la qualitat del producte, l'emmotllament estable i fiable, i pot satisfer la producció de materials amb diferents gruixos i resistència

●Millorar el rendiment del producte

●Reduir el cost dels equips

● Mitjançant l'autentic programari de disseny de passatges COPRA alemany, mitjançant l'anàlisi de la tensió del procés de formació de perfils de flexió en fred, es pot determinar el procés de conformació de flexió en fred i el pas de deformació més adequats abans de fabricar el rotlle, i la tecnologia de simulació d'elements finits pot s'utilitza per simular En el procés de conformació de rotlles en fred, s'optimitza el disseny del rotlle i s'utilitza la simulació de tensió-tensió per verificar si hi ha una zona perillosa propensa a defectes en el disseny.

●Per tal d'estalviar temps per canviar els rotlles quan es canvien les especificacions, es preparen dispositius de canvi ràpid d'eix i de desenganxament ràpid de l'eix de transmissió i eines de canvi de rotlle.

ea74a264b51b77942232118094daa73


Hora de publicació: 21-feb-2023